Feb 05, 2026 Tinggalkan pesanan

Pengenalan Dawai Lukisan Dawai

Dawai lukisan wayar biasanya merujuk kepada pelbagai dau yang digunakan untuk melukis wayar logam, serta dau untuk melukis gentian optik. Semua acuan lukisan dawai mempunyai lubang tengah bentuk tertentu-bulat, segi empat sama, segi lapan atau bentuk khas lain. Apabila logam ditarik melalui lubang die, saiznya berkurangan, malah bentuknya mungkin berubah. Untuk melukis logam lembut (seperti emas dan perak), acuan keluli adalah mencukupi; acuan keluli boleh mempunyai berbilang lubang dengan diameter yang berbeza.

 

Dawai lukisan dawai ialah sejenis acuan yang digunakan untuk memproses wayar logam. Tujuan utamanya adalah untuk meregangkan dan mengubah bentuk bahan logam, mengurangkan diameternya dan meningkatkan panjangnya untuk mendapatkan wayar dengan spesifikasi yang dikehendaki. Fungsi teras acuan lukisan dawai adalah untuk menggunakan tekanan pada bahan logam melalui reka bentuk lubang dalaman, menyebabkan ubah bentuk plastik apabila ia melalui lubang cetakan, akhirnya membentuk saiz wayar dan kualiti permukaan yang dikehendaki. Dawai lukisan wayar digunakan secara meluas dalam industri seperti wayar dan kabel, produk logam, bahagian automotif, pembuatan instrumen, dan keperluan harian.

 

Die lukisan wayar biasanya diperbuat daripada aloi keras atau keluli tungsten. Bahan-bahan ini mempunyai kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang tinggi, dan keliatan yang baik, membolehkan mereka menahan tekanan tinggi dan geseran semasa proses regangan logam. Parameter reka bentuk dadu, seperti sudut zon mampatan (biasanya 16-18 darjah), mempunyai kesan yang ketara terhadap kecekapan proses lukisan dan kualiti wayar. Pemilihan sudut zon mampatan perlu diselaraskan berdasarkan sifat bahan logam dan diameter dawai sasaran. Sudut yang terlalu besar akan meningkatkan daya tegangan, manakala sudut yang terlalu kecil boleh menyebabkan penurunan kualiti permukaan wayar.

 

Proses pemesinan untuk acuan lukisan dawai termasuk pemotongan wayar, pengisaran ketepatan dan pengetam. Proses-proses ini memastikan ketepatan tinggi dan kemasan permukaan acuan, dengan itu menjamin ketepatan dimensi dan kualiti permukaan wayar.

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan